案例

1.飛剪機箱體采用Q235A鋼板焊接部件，根據YB/T036.11-92技能要求，箱體采用連續焊接和裂縫焊接，焊縫高度為7-30毫米。箱體焊接后，熱處理，去除內應力，然后加工。每個箱體設備配有鏜孔和相關孔，以確保同心平行0.02毫米。斜齒輪組，選用20Gr2Ni4A鍛件毛坯，工件初加工后對HB210-230進行超聲探傷和調質處理，半精加工后對深層2-4mm的滲碳淬火處理，齒面硬度HRC56-62.

1冷剪機離合器、制動摩擦片加熱、煙霧及死亡解決方案（1）在離合器和制動器上方安裝壓縮空氣噴嘴，強制冷卻離合器和制動器，降低摩擦片溫度；定期打開離合器和制動器，取出摩擦片，用壓縮空氣吹灰塵。（2）制定磨削片間隙調整標準、磨削片損壞和薄化更換標準，規定離合器磨削片和鋼隔板的最大間隙達到9?！苿悠髂Σ疗c隔板的最大間隙為12mm，達到5?！?mm時，必須進行調整。更換損壞片的標準：當磨損量（薄化）達到

一、設備用途軋件進入精軋機前，由于軋件頭、尾部存在安排缺陷或鋼溫過低，飛剪機切掉頭部，尾部保證軋件質量。當軋件進入精軋機組出現問題時，該剪切立即被堵塞，并由轉轍器導入斷剪進行斷斷。第二，設備的主要技能功能切割鋼種：普碳鋼、低合金鋼裁切端面：ф12.7—ф18軋制速率：7-12m///s切割溫度：850℃軋件切頭長度：1500～230mm剪刀翻轉直徑：800毫米馬達功率：112KW馬達轉速：255-